Máquina rebobinadora para coloração de fibra

1. Gabinete de equipamentos:Gabinete de perfil em liga de alumínio; Equipado com porta de segurança fechada

2. Dispositivo de cabeamento ativo de fibra óptica:
Acionamento do servo motor AC 1.5KW Japão Yaskawa; Placa tipo superior; Disco pneumático rápido de travamento e fixação; Servo motor AC Panasonic japonês de 0,75KW através do parafuso de esfera de precisão, sob o controle do dispositivo de centralização, o servo motor aciona o disco de fio para se mover, realizando a liberação do fio de centralização; Usando trilho de guia linear e parafuso de esfera de precisão como par de transmissão; Durante a produção, o ponto inicial do roteamento do cabo e o lado interno da bandeja podem ser ajustados aleatoriamente para evitar empilhamento ou fixação de fibras ópticas.
A base adota uma estrutura de fundição integral para evitar vibrações causadas pela rotação em alta velocidade. O dispositivo de fixação do disco de liberação é do tipo dedal sem eixo. Unidade de disposição independente, base em ferro fundido, não conectada ao gabinete, instalada de forma independente no solo, baixa vibração em alta velocidade, baixo ruído.
O mecanismo de fixação e o mecanismo de disposição dos fios são projetados separadamente, e a fixação pneumática garante que o disco de fibra óptica não tenha movimento relativo com o eixo de acionamento durante a operação rápida. O pino de posicionamento do disco é largo o suficiente para evitar que o disco escorregue.

3. Controlador de sincronização de tensão de fiação:
A tensão é controlada pelo microcilindro (marca Airprot), e a tensão é ajustada manualmente pela válvula reguladora de pressão de ar de precisão (com display de pressão de ar). A válvula reguladora tem função de travamento e não se altera com a vibração da máquina.
O dispositivo de dança de tensão adota uma roda de dança tipo haste oscilante de roda única e a posição é detectada por um sensor analógico sem contato. Controle mediano; Regulação PID.
Roda reguladora: Material: liga AL, roda reguladora com tratamento de oxidação dura, acabamento 0,4, precisão de equilíbrio dinâmico G6.3, com rolamentos importados (NSK).
Faixa de tensão: 30 ~ 100g, ajustável,
Precisão: ± 5g

4. Coletor de poeira eletrostático:
Precipitador eletrostático de alta tensão; Antes da instalação do copo além de uma haste eletrostática, a função principal é a remoção de poeira; O dispositivo receptor de fio é equipado com uma haste eletrostática, cuja principal função é remover a eletricidade estática;
Além do dispositivo eletrostático e do ar comprimido com a linha de produção ligando e desligando, o tamanho do fluxo de ar pode ser ajustável manualmente, marca recomendada Shanghai QEEPO

5. Sistema de revestimento de pressão:
O sistema de revestimento por pressão inclui cabeçote de revestimento de tinta, controlador de temperatura, tanque de armazenamento, sistema de pressão e limpeza
Estrutura: A cabeça de revestimento de tinta é instalada no suporte ajustável para garantir o correto alinhamento da fibra óptica. A cabeça de revestimento é aquecida através de uma haste de aquecimento. É equipado com uma válvula solenóide de fixação de fibra e uma almofada de borracha é adicionada à posição de fixação da fibra para evitar a fixação da fibra. A posição de instalação do tanque deve estar nivelada ou acima da posição do molde. Quando a máquina está parada, a tinta não deve retornar rapidamente e continuar a pulverizar.
O tamanho da matriz de tingimento: existem matrizes de tingimento de 0,265 mm2 na entrada da fibra e 2 matrizes de tingimento de 0,256 mm na saída da fibra. (Especificações específicas podem ser fornecidas pelos usuários)
Tanque: com especificação de tanque, barril convencional de 1KG; O frasco de tinta original pode ser colocado no tanque, a tampa do tanque inserida no tubo do frasco de tinta para tubo de aço inoxidável; A tampa do tanque está equipada com anel de vedação e junta de torção rápida. Existe um indicador de pressão do material.
Função de alarme de baixa quantidade de tinta: (software ou hardware pode ser implementado) informações de alarme integradas ao controle principal
Sistema de aquecimento de revestimento: a haste de aquecimento adota tensão segura de 24 V, faixa de controle de temperatura: temperatura ambiente ~ 60 ℃ ± 2 ℃. A interface operacional tem a função de ajuste de temperatura, exibição e calibração.
Identificação do tubo de gás: o tubo de gás laranja é usado para o caminho do gás nitrogênio, o tubo de gás azul é usado para o caminho do gás de ar comprimido, a mangueira transparente incolor é usada para conectar o tanque de material e o molde de revestimento, e marcas são feitas no tubo de gás para distinguir o uso de linhas superiores e inferiores
Dispositivo de bloqueio de tinta: O dispositivo de bloqueio de tinta deve ser instalado na saída do dispositivo de revestimento de tinta, que pode drenar a tinta eJetada para a caixa de tinta durante o desligamento para evitar poluição do equipamento.

6. LED-UV:
Forno de cura LED-UV
É composto principalmente de caixa de luz LED-UV, fonte de alimentação de controle de LED, tubo de vidro de quartzo, gás de proteção, sistema de resfriamento, etc.
Depois que a fibra é revestida com tinta, ela penetra automaticamente no vidro de quartzo no forno de cura. O tubo de vidro de quartzo está cheio de nitrogênio. A tinta na fibra produz luz ultravioleta através do conjunto de lâmpadas LED para curá-la. Toda a máquina está equipada com função de rosqueamento automático de fibra, que é usada para guiar a fibra antes de iniciar. O equipamento adota conjunto de luz LED de cura em forno único, a potência da luz pode ser ajustada automaticamente com a velocidade da linha de produção, através da interface de operação para definir a rampa de potência, para que a tinta obtenha o melhor efeito de cura do produto. A caixa de luz LED é equipada com sensor de temperatura do forno independente e design de sistema de resfriamento independente.
Comprimento de onda principal do LED: 395nm±3nm
Período de garantia de vida útil da fonte de luz: ≥ 2 anos, a fonte de luz tem garantia de funcionamento contínuo e estável durante o período de garantia.
Caixa de luz LED: o desenho da caixa deve ter a função de ajuste e centralização geral, e o desenho da estrutura deve facilitar a desmontagem e montagem do tubo de quartzo; Caixa de luz feita de material leve, a vibração geral é pequena e de baixo ruído; Ambas as extremidades da caixa estão equipadas com máscara de abertura ajustável, que pode efetivamente evitar o vazamento de luz UV e a perda de nitrogênio durante a produção
Tinta aplicável: tinta especial LED
Requisitos de cura: no caso de cura estável em alta velocidade, grau de cura ≥85%; Sistema de resfriamento LED: o modo de resfriamento do forno de cura é resfriamento a óleo ou resfriamento a ar.

7. Dispositivo de acoplamento:
Acionamento direto do servo motor Panasonic ou Yaskawa, roda de tração de alumínio, tratamento de endurecimento cerâmico por spray de superfície; Usando servo motor com medidor codificador, display de cinco dígitos; Precisão do medidor melhor que 1‰ (relacionada ao comprimento da produção)
A tração adota a estrutura angular do envoltório da correia, a correia de tração adota a correia de material importado macio.

8. Controlador de sincronização de tensão de enrolamento:
A tensão do enrolamento é controlada pelo microcilindro (marca Airprot), e a tensão é ajustada manualmente pela válvula reguladora de pressão do ar de precisão (com display de pressão). A válvula reguladora tem função de travamento e não se altera com a vibração da máquina.
O dispositivo de dança de tensão adota uma roda de dança tipo haste oscilante de roda única e a posição é detectada por um sensor analógico sem contato. Controle mediano; Regulação PID.
Faixa de tensão: 30 ~ 100g, ajustável,
Precisão: ± 5g

9. Dispositivo de enrolamento e roteamento de fio:
Servo motor Yaskawa AC de 1,5KW acionado no Japão; Placa tipo superior; Disco pneumático rápido de travamento e fixação; O servo motor AC Panasonic de 0,75KW é feito de parafuso de esfera de precisão. O ponto inicial do layout do cabo e o lado interno do disco podem ser ajustados aleatoriamente durante a produção para evitar empilhamento ou fixação da fibra óptica.

A base adota uma estrutura de fundição integral para evitar vibrações causadas pela rotação em alta velocidade. O dispositivo de fixação do disco de liberação é do tipo dedal sem eixo. Unidade de disposição independente, base em ferro fundido, não conectada ao gabinete, instalada de forma independente no solo, baixa vibração em alta velocidade, baixo ruído.

O mecanismo de fixação e o mecanismo de disposição dos fios são projetados separadamente, e a fixação pneumática garante que o disco de fibra óptica não tenha movimento relativo com o eixo de acionamento durante a operação rápida. O pino de posicionamento do disco é largo o suficiente para evitar que o disco escorregue.
Unidade de enrolamento independente, base em ferro fundido, não conectada ao gabinete, instalada de forma independente no solo, baixa vibração em alta velocidade, baixo ruído.
Passo da linha: 0,2 ~ 2 mm, ajustável continuamente,
Precisão: 0,05 mm;

10. Sistema de controle eletrônico:
PLC para produtos da série Alemanha Siemens S7;
Tela sensível ao toque para produtos EasyView de 10 polegadas;
O dispositivo de baixa tensão é produto da Schneider Company, uma joint venture sino-estrangeira.

Com ligação de linha completa e função de ação única de dispositivo único;
Na tela sensível ao toque estão: configuração de parâmetros de processo, abertura do forno de cura, configuração de fio, alarme do driver, etc.
A tela de monitoramento na tela sensível ao toque inclui: o tempo de trabalho cumulativo da lâmpada, a corrente de trabalho em tempo real da lâmpada e a temperatura em tempo real do corpo do forno. A tela mostra o tempo acumulado de operação do equipamento, o que é conveniente para registrar a taxa de utilização do equipamento. Display do medidor com função de correção; Independentemente da velocidade da linha, o medidor predefinido para o dispositivo pode ser interrompido com precisão no valor definido do medidor;

Todos os componentes independentes na linha de produção são equipados com interruptores e terminais de alimentação independentes correspondentes para garantir que a falha de energia dos componentes independentes não afete a operação de outros componentes;