Máquina de rebobinamento de coloração de fibra

1. Gabinete do equipamento:Gabinete de perfil de liga de alumínio;Equipado com porta de segurança fechada

2. Dispositivo de cabeamento ativo de fibra óptica:
1.5KW Japão Yaskawa AC servo motor;Placa de tipo superior;Disco de travamento e fixação pneumático rápido;Servo motor AC japonês Panasonic de 0,75KW através do parafuso de esfera de precisão, sob o controle do dispositivo de centralização, o servo motor aciona o disco de fio para se mover, realizando a liberação do fio de centralização;Usando trilho de guia linear e parafuso de esfera de precisão como par de transmissão;Durante a produção, o ponto inicial do roteamento do cabo e o lado interno da bandeja podem ser ajustados aleatoriamente para evitar empilhamento ou aperto de fibras ópticas.
A base adota estrutura de fundição integral para evitar vibração causada pela rotação de alta velocidade.O dispositivo de fixação do disco de liberação é do tipo dedal sem eixo.Unidade de layout independente, base de ferro fundido, não conectada ao gabinete, instalada independentemente no solo, baixa vibração em alta velocidade, baixo ruído.
O mecanismo de fixação e o mecanismo de disposição do fio são projetados separadamente, e a fixação pneumática garante que o disco de fibra óptica não tenha movimento relativo com o eixo de acionamento durante a operação rápida.O pino de posicionamento do disco é largo o suficiente para evitar que o disco escorregue.

3. Controlador de sincronização de tensão da fiação:
A tensão é controlada pelo microcilindro (marca Airprot), e a tensão é ajustada manualmente pela válvula reguladora de pressão de ar de precisão (com visor de pressão de ar).A válvula reguladora tem a função de travamento e não se altera com a vibração da máquina.
O dispositivo de dança de tensão adota uma roda de dança tipo haste giratória de roda única, e a posição é detectada por um sensor analógico sem contato.Controle de mediana;Regulação PID.
Roda reguladora: Material: liga AL, roda reguladora tratamento de oxidação dura, acabamento 0.4, precisão de balanceamento dinâmico G6.3, com rolamentos importados (NSK).
Faixa de tensão: 30 ~ 100g, ajustável,
Precisão: ± 5g

4. Coletor de pó eletrostático:
Precipitador eletrostático de alta tensão;Antes que o copo seja instalado, além de uma haste eletrostática, a principal função é a remoção de poeira;O dispositivo receptor de fio está equipado com uma haste eletrostática, cuja função principal é remover a eletricidade estática;
Além do dispositivo eletrostático e ar comprimido com a linha de produção iniciar e parar, o tamanho do fluxo de ar pode ser ajustado manualmente, marca recomendada Shanghai QEEPO

5. Sistema de revestimento de pressão:
O sistema de revestimento de pressão inclui cabeça de revestimento de tinta, controlador de temperatura, tanque de armazenamento, pressão e sistema de limpeza
Estrutura: A cabeça de revestimento de tinta é instalada no suporte ajustável para garantir o alinhamento correto da fibra óptica.A cabeça de revestimento é aquecida através de uma haste de aquecimento.É equipado com uma válvula solenóide de fixação da fibra e uma almofada de borracha é adicionada à posição de fixação da fibra para evitar a fixação da fibra.A posição de instalação do tanque deve estar nivelada ou acima da posição do molde.Quando a máquina está parada, a tinta não deve voltar rapidamente e continuar a borrifar.
O tamanho da matriz de tingimento: existem matrizes de tingimento de 0,265 mm2 na entrada da fibra e 2 matrizes de tingimento de 0,256 mm na saída da fibra.(Especificações específicas podem ser fornecidas pelos usuários)
Tanque: com especificação de tanque, barril convencional de 1KG;A garrafa de tinta original pode ser colocada no tanque, a tampa do tanque inserida no tubo da garrafa de tinta para tubo de aço inoxidável;A tampa do tanque é equipada com anel de vedação e junta de torção rápida.Há um indicador de pressão do material.
Função de alarme de baixa quantidade de tinta: (software ou hardware pode ser implementado) informações de alarme integradas ao controle principal
Sistema de aquecimento de revestimento: haste de aquecimento adota tensão segura de 24V, faixa de controle de temperatura: temperatura ambiente ~ 60℃±2℃.A interface operacional tem a função de configuração de temperatura, exibição e calibração.
Identificação do tubo de gás: o tubo de gás laranja é usado para o caminho do gás nitrogênio, o tubo de gás azul é usado para o caminho do gás de ar comprimido, a mangueira transparente incolor é usada para conectar o tanque de material e o molde de revestimento e as marcas são feitas no tubo de gás para distinguir o uso de linhas superiores e inferiores
Dispositivo de bloqueio de tinta: O dispositivo de bloqueio de tinta deve ser instalado na saída do dispositivo de revestimento de tinta, que pode drenar a tinta ejetada para a caixa de tinta durante o desligamento para evitar a poluição do equipamento.

6. LED-UV:
Forno de cura LED-UV
É composto principalmente de caixa de luz LED-UV, fonte de alimentação de controle de LED, tubo de vidro de quartzo, gás de proteção, sistema de refrigeração, etc.
Depois que a fibra é revestida com tinta, ela penetra automaticamente no vidro de quartzo no forno de cura.O tubo de vidro de quartzo é preenchido com nitrogênio.A tinta na fibra produz luz ultravioleta através da lâmpada LED definida para curá-la.Toda a máquina está equipada com função automática de enfiamento de fibra, que é usada para conduzir a fibra antes de iniciar.O equipamento adota a cura de forno único com conjunto de luz LED, a potência da luz pode ser ajustada automaticamente com a velocidade da linha de produção, através da interface de operação para definir a rampa de potência, de modo que a tinta obtenha o melhor efeito de cura do produto.A caixa de luz LED é equipada com sensor de temperatura de forno independente e design de sistema de resfriamento independente.
Comprimento de onda principal do LED: 395nm±3nm
Período de garantia de vida útil da fonte de luz: ≥ 2 anos, a fonte de luz tem garantia de funcionamento contínuo e estável durante o período de garantia.
Caixa de luz LED: o design da caixa deve ter a função de ajuste e centralização geral, e o design da estrutura deve facilitar a desmontagem e montagem do tubo de quartzo;Caixa leve feita de material leve, a vibração geral é pequena, baixo ruído;Ambas as extremidades da caixa são equipadas com máscara de abertura ajustável, que pode efetivamente evitar o vazamento de luz UV e a perda de nitrogênio durante a produção
Tinta aplicável: LED tinta especial
Requisitos de cura: no caso de cura estável de alta velocidade, grau de cura ≥85%;Sistema de resfriamento LED: o modo de resfriamento do forno de cura é resfriamento a óleo ou resfriamento a ar.

7. Dispositivo de Acoplamento:
Acionamento direto do servo motor Panasonic ou Yaskawa, roda de tração de alumínio, tratamento de endurecimento de cerâmica de pulverização de superfície;Usando servo motor com medidor de codificador, display de cinco dígitos;Precisão do medidor melhor que 1‰(relacionado ao comprimento da produção)
Tração adota estrutura de ângulo de envoltório de cinto, cinto de tração adota cinto de material importado macio.

8. Controlador de sincronização de tensão do enrolamento:
A tensão do enrolamento é controlada pelo microcilindro (marca Airprot), e a tensão é ajustada manualmente pela válvula reguladora de pressão de ar de precisão (com visor de pressão).A válvula reguladora tem a função de travamento e não se altera com a vibração da máquina.
O dispositivo de dança de tensão adota uma roda de dança tipo haste giratória de roda única, e a posição é detectada por um sensor analógico sem contato.Controle de mediana;Regulação PID.
Faixa de tensão: 30 ~ 100g, ajustável,
Precisão: ± 5 g

9. Enrolamento de fio e dispositivo de roteamento:
Servo motor Yaskawa AC de 1,5KW acionado no Japão;Placa de tipo superior;Disco de travamento e fixação pneumático rápido;O servo motor Panasonic AC de 0,75KW é feito de fuso de esferas de precisão.O ponto inicial do layout do cabo e o lado interno do disco podem ser ajustados aleatoriamente durante a produção para evitar empilhamento ou aperto da fibra óptica.

A base adota estrutura de fundição integral para evitar vibração causada pela rotação de alta velocidade.O dispositivo de fixação do disco de liberação é do tipo dedal sem eixo.Unidade de layout independente, base de ferro fundido, não conectada ao gabinete, instalada independentemente no solo, baixa vibração em alta velocidade, baixo ruído.

O mecanismo de fixação e o mecanismo de disposição do fio são projetados separadamente, e a fixação pneumática garante que o disco de fibra óptica não tenha movimento relativo com o eixo de acionamento durante a operação rápida.O pino de posicionamento do disco é largo o suficiente para evitar que o disco escorregue.
Unidade de enrolamento independente, base de ferro fundido, não conectada ao gabinete, instalada independentemente no solo, baixa vibração em alta velocidade, baixo ruído.
Passo da linha: 0,2 ~ 2 mm, ajustável continuamente,
Precisão: 0,05 mm;

10. Sistema de controle eletrônico:
PLC para produtos da série Alemanha Siemens S7;
Tela sensível ao toque para produtos EasyView de 10 polegadas;
O dispositivo de baixa tensão é produto da Schneider Company, uma joint venture sino-estrangeira.

Com ligação de linha completa e função de ação única de dispositivo único;
Na tela sensível ao toque, há: configuração de parâmetros de processo, abertura do forno de cura, configuração de fio, alarme do driver, etc.
A tela de monitoramento na tela sensível ao toque inclui: o tempo de trabalho cumulativo da lâmpada, a corrente de trabalho em tempo real da lâmpada e a temperatura em tempo real do corpo do forno.A tela mostra o tempo de operação acumulado do equipamento, o que é conveniente para registrar a taxa de utilização do equipamento.Exibição do medidor com função de correção;Independentemente da velocidade da linha, o medidor predefinido para o dispositivo pode ser interrompido com precisão no valor do medidor definido;

Todos os componentes independentes na linha de produção são equipados com interruptores e terminais independentes correspondentes para garantir que a falha de energia de componentes independentes não afete a operação de outros componentes;